目前,我國已具備發(fā)展智能設備制造的基礎與條件:
一、我國已經(jīng)取得了一大批相關的基礎研究成果,掌握了長期制約我國產(chǎn)業(yè)發(fā)展的部分智能制造技術(shù),如機器人技術(shù)、感知技術(shù)、復雜制造系統(tǒng)、智能信息處理技術(shù)等。以新型傳感器、智能控制系統(tǒng)、工業(yè)機器人、自動化成套生產(chǎn)線為代表的智能制造裝備產(chǎn)業(yè)體系初步形成。
二、我國制造業(yè)數(shù)字化具備一定的基礎。目前規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)在研發(fā)設計方面應用數(shù)字化工具普及率已經(jīng)達到54%,生產(chǎn)線上數(shù)控裝備比重已經(jīng)達到30%。
然而,與發(fā)達國家相比我國還有較大差距,體現(xiàn)在以下幾個方面:
一、智能制造基礎理論和技術(shù)體系建設滯后。
目前,我國主要側(cè)重智能制造技術(shù)追蹤和技術(shù)引進,而基礎研究能力相對不足,對引進技術(shù)的消化吸收力度不夠,原始創(chuàng)新匱乏;控制系統(tǒng)、系統(tǒng)軟件等關鍵技術(shù)環(huán)節(jié)薄弱,技術(shù)體系不夠完整。
二、我國發(fā)展智能制造的數(shù)字化基礎較為薄弱,制造業(yè)發(fā)展整體上還處于機械自動化向數(shù)字自動化過渡階段,如果以德國工業(yè)4.0作為參照系,比較一致的看法是我國總體上還處于2.0時代,部分企業(yè)在向3.0時代邁進。
三、關鍵技術(shù)和核心部件受制于人。高端傳感器、智能儀器儀表、高檔數(shù)控系統(tǒng)、工業(yè)應用軟件等市場份額不到5%,大型工程機械所需30Mpa以上液壓件全部進口,大型轉(zhuǎn)載機進口部件占整機價值量的50%-60%。
四、高端軟件產(chǎn)品缺乏。我國設備制造業(yè)的“兩化”融合程度相對較低,低端CAD軟件和企業(yè)管理軟件得到很好普及,但應用于各類復雜產(chǎn)品設計和企業(yè)管理的智能化高端軟件產(chǎn)品缺失,在計算機輔助設計、資源計劃軟件、電子商務等關鍵技術(shù)領域與發(fā)達國家差距依然較大。
五、企業(yè)系統(tǒng)集成能力較為薄弱,缺乏像西門子、GE一樣的國際級大型企業(yè)。 質(zhì)量和水平不高。